A estrutura de aço do equipamento refere-se à parte da estrutura de aço de grandes equipamentos. Na Sunway, nos concentramos nos seguintes pontos de controle de qualidade:
Componentes estruturais: material, rugosidade da superfície, tolerância, tratamento da superfície, retidão (ou curvatura)
Conexão: desvio do buraco, grau do parafuso; Métodos de soldagem, padrões de soldagem e materiais de soldagem; estanqueidade, exigindo teste não destrutivo, teste de penetração de líquido, etc.
Estrutura geral: verticalidade, nivelamento, etc.
Embalagem: Materiais de embalagem, métodos de embalagem
Armazenamento: temperatura ambiente, umidade ambiente
Somos especializados na fabricação de aço personalizado.
Cortes (cortes a laser, cortes a plasma)
Formação (dobramento, laminação)
Junção (soldadura, remendo)
Fabricação a partir de matérias têxteis
Produtos | Suporte de aço |
Materiais principais | Q235B ((ASTM A36,S235JR), Q355B |
Desenho | AutoCAD/SOLIDWORKS/TEKLA |
Tratamento de superfície | Pintura HDG |
Processos de corte | Cortes a laser, cortes a plasma, cortes a chama para formas complexas |
Formação | Rolamento e dobra para atender a projetos estruturais complexos |
Solução | MIG, TIG, Arco Submerso |
Fabricação de máquinas | Perforação, moagem para acessórios de precisão |
Vantagem competitiva
A SUNWAY apresenta o software de design 3D líder na indústria, que tem uma poderosa função de design paramétrico e visualização de efeitos visuais.Os designers podem construir rapidamente modelos complexos de estruturas de aço, simular o desempenho estrutural em diferentes condições de trabalho, identificar e resolver problemas potenciais com antecedência.
Com o objetivo de construir uma fábrica de fabricação de equipamentos não padrão de classe mundial, a Sunway tem uma oficina de processamento inteligente padronizada, uma oficina de solda estrutural, uma oficina de pintura,equipado com equipamento de solda avançado, como a solda automática de pórtico, vários tipos de equipamentos de elevação, conjuntos completos de equipamentos de usinagem. A empresa instalou uma plataforma inteligente de gestão de equipamentos,e instalou mais de 200 robôs de manuseio e soldadura (conjuntos), e a taxa de ligação online dos equipamentos atingiu 95%. Mais de 10 linhas de solda foram colocadas em serviço e a taxa de automação de toda a linha de produtos atingiu 85%.